側翻液壓翻板卸車機主要用于物料較容易傾瀉的環(huán)境，同時也用于對物料卸車有側向要求的地方，多用于糧食、煤炭、冶金、水泥、化工、港口以及一切有散狀物料接收作業(yè)的行業(yè)，對節(jié)省工時，提高工作效率有很大的幫助，是工礦企業(yè)快速卸車的優(yōu)良選擇。
山東中馳機械研制的側翻液壓翻板卸車機是及電控、液壓于一體的大型汽車散料卸車裝置，可對散裝物料車進行單側翻轉或者后翻自動卸車，主要通過液壓油缸推動臺面板，由液壓系統精確控制油量實現自動液壓卸車機的翻轉，以實現快速卸車的功能。
側翻液壓翻板卸車機的液壓控制系統由液壓泵站、液壓閥、油箱、油溫表、壓力表、過濾器、液壓回路及控制元件組成。主要液壓閥件、密封件采用進口產品或國內知名品牌。液壓控制系統可保證在長期運轉過程中不發(fā)生漏油，具有動作互鎖功能。系統配有液壓鎖以便在斷電或液壓管破裂的情況下，液壓缸能自鎖，此自鎖機構自動解鎖。本卸車機可任意高度啟停，系統在斷電時可以手動泄壓裝置放下平臺。電氣控制系統采用操作柜和無線遙控控制，使用施耐德元器件，設計合理、運行穩(wěn)定。系統具有安全互鎖功能，在發(fā)生停電或誤操作時不會引起設備的誤動作而發(fā)生危險。
同時設備選配備多種保護系統：
1.配高精度同步檢測跟蹤系統，時時跟蹤糾偏。精度高，保證在卸車過程中保持上下平穩(wěn)。一旦超過設定值系統會自鎖及報警并顯示故障原因，確保不出現意外。
2.管道爆裂保護系統：如果生產過程中出現極端情況（如管道外力損傷爆裂）這個系統會自動保護液壓翻板停止，不會出現突然失控下降。
3.斷電保護系統：設計了手動安全下降系統。在停電的情況下也能安全的把平臺放下來
4.平臺結構：采用七鋼梁組合設計；剛性強； 長期使用不會出現變形。
5.同步系統：采用比例閥控制兩支油缸起升同步，比其他廠家采用的同步馬達精度高、使用壽命更長。
6.液壓油冷卻系統：采用專業(yè)壓縮機自動溫控系統（非風冷、水冷），液壓油溫度可控，有效保護液壓系統，多年內不用更換液壓油。
自動液壓卸車機自帶節(jié)能設計：
1.在卸車過程中，主油泵只需要開幾分鐘，下降不需要開油泵。擋輪器采用單獨的低功率油泵控制，對液壓油的使用壽命也有明顯提高。
2.液壓站采用整體防爆設計,使用壽命更長。保證使用操作安全。
3.擋輪器采用無縫設計；平臺和基坑采用全封閉設計；平臺上設計了物料導流擋板；成功解決了現有液壓翻板物料掉入基坑。
側翻液壓翻板卸車機的研發(fā)使得多種卸車方式成為可能，中馳機械可根據客戶現場需要定制不同規(guī)格功能的側翻液壓翻板卸車機。
